凸台链轮锻件加工厂可量尺定做 山西众立法兰

锻造轴锻造工艺中的一些主要问题

降温锻造法中心压实法   实验研究和长期生产实践表明，用普通自由锻造法，只能-钢锭偏析区的疏松、气孔等缺陷锻合，而过渡偏析区和偏析区的缺陷往往只能部分得到锻合。为了使日益增大的大型钢锭能够锻透，必须-足够大的锻比和使用吨位足够大的压机，因而越来越困难。为此，1958年由日本工厂开始逐步创造和完善了一种降温锻造法。

近来，又发展了所谓脱模直接锻造法。即当钢锭在锭模中冷却到表面达到终锻温度750℃)后，即将钢锭脱模，并送至水压机上,进行降温锻造。锻后在v形砧上进行，由中心向端部逐步锻造，在全长上每完成一个工步以后，将锻件翻转90°，总变形程度为6-8%。这种方法已开始在生产中使用，其特点是进一步节省了锻造工时，而又保持了降温锻造的优点。

大型锻件液体渗透的检验方法。

液体渗透检验是一种检测大型锻件表面开口性缺陷的方法。该方法的工艺过程概括地说就是将一种叫渗透剂的材料均匀地涂在受检工件表面，使其渗入缺陷内部，在保留适当的时间之后除去多余的渗透剂，并使工件干燥，随即施加显像剂以便吸出渗入缺陷内部的渗透剂，然后用适当的观察方式确定受检工件表面有无迹痕。

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不锈钢锻件的冶金

在进货时，要严格检查不锈钢的表面，-表面光滑、洁净，不得存在对使用有害的缺陷。要求8级、9级、10级精度交货的冷加工钢棒材，表面不允许有缺陷。于钢棒的横截面，酸浸低倍试片上，不得有肉眼可见的缩孔、气泡、夹杂及裂纹。对于重要的锻件，在进货时对钢材的化学成分和金相组织都应进行检查，-产品符合技术要求。

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